Установка межфланцевых затворов на трубопровод

Дисковый межфланцевый затвор считается популярной запорной трубопроводной арматурой. Это обусловлено его долговечностью, простотой использования и обслуживания.

При соблюдении правил установки, механизмом обеспечивается быстрое перекрытие потока в трубах. Монтаж требует четкого следования техническим правилам и использования воротниковых фланцев согласно ГОСТ 12821-80.

Конструктивные особенности запорной арматуры

Особенностью межфланцевого затвора считается способ герметизации для перекрытия потоков рабочих сред не запорным механизмом, прижатым к седлу, а натягом в радиальной плоскости. Величина последнего определяется типом уплотнения и уровнем давления в магистральной сети. Конструктивно устройство состоит из:

• Стального либо чугунного корпуса, внутри которого размещены основные детали.
• Запорного механизма, представленного диском для открытия или перекрытия магистрали.
• Механического, электрического либо пневматического привода для поворота диска.
• Штока для передачи вращательного движения на диск с манжетой.
• Уплотнительных элементов для герметичности.

Монтаж на трубопровод подразумевает использование фланцевого способа. Поворотный затвор устанавливается между фланцев, приваренных к трубам. Благодаря простой конструкции устройство отличается длительным сроком службы.

Область применения межфланцевых затворов

Межфланцевый поворотный затвор популярен в жилищно-коммунальной сфере, газовой, нефтеперерабатывающей и других промышленных отраслях. Обычно поворотные запорные механизмы устанавливают в системе:

• обеспечения объектов водой;
• отвода отработанной среды;
• транспортировки тепла в жилые здания;
• пожаротушения и вентиляции;
• подачи пара, газообразных сред.

Часто межфланцевую поворотную арматуру устанавливают на промышленном объекте для перемещения различных жидкостей, с минимальным агрессивным влиянием на материалы внутренних элементов затвора.

Правила монтажа

Для обеспечения эффективной эксплуатации и длительного срока службы межфланцевого затвора важно выполнить монтаж в соответствии с предусмотренными правилами и требованиями. Установка конструктивно простого устройства подразумевает следующие стандартные этапы:

• Присоединение к поворотному затвору трубопроводных фланцев с помощью резьбовых соединений.
• Центровку устройства с дальнейшим навинчиванием гаек на шпильки или болты.
• Размещение запорного механизма в соответствии с осью трубопровода между трубами.
• Фиксацию фланцев на конце подводящей и отводящей трубы точечными прихватками с помощью сварки.
• Демонтаж запорного механизма из промежутка между магистральных труб.
• Окончательное приваривание фланцев к трубопроводным патрубкам.
• Установку и центровку арматурного устройства, крепление резьбовых соединений.
• Поворачивание диска в крайние рабочие положения, окончательную перекрестную затяжку болтов.
• Проверку свободного хода путем нескольких медленных открытий и закрытий.

Дисковые поворотные затворы считаются надежными и недорогими механизмами с длительным эксплуатационным ресурсом. Главное, в точности соблюсти технологию монтажа, которая является гарантией обеспечения герметичности, правильной работы и долговечности запорной арматуры.