Запорная арматура стоит на каждом трубопроводе, но подбирают её нередко по остаточному принципу — берут то, что есть на складе или что дешевле.
Такой подход аукается: арматура течёт, заклинивает, не выдерживает давления. Чтобы этого не происходило, при выборе запорной арматуры нужно последовательно пройти по нескольким параметрам.
Первое, что нужно знать — что именно течёт по трубопроводу. Вода, пар, нефть, кислота, газ — у каждой среды свои требования к материалу корпуса и уплотнений.
Агрессивные среды разрушают обычную сталь за несколько месяцев, абразивные частицы в потоке стачивают уплотнительные поверхности. Для химически активных сред берут нержавеющую сталь или специальные сплавы, для абразивных — арматуру с твёрдосплавными покрытиями.
Два параметра, которые определяют класс арматуры. Рабочее давление указывают в техническом паспорте трубопровода, но брать арматуру точно в номинал — ошибка. Нужен запас минимум 20–25% на гидроудары и пиковые нагрузки. То же с температурой: если теплоноситель в штатном режиме 160 °C, а при пуске котла кратковременно даёт 210 °C, арматура должна выдерживать именно 210 °C.
Разные конструкции решают разные задачи:
Ставить задвижку там, где нужен регулирующий клапан — значит получить быстрый износ и нестабильный расход.
Чугун дешевле, но боится гидроударов и не подходит для температур ниже −15 °C. Сталь универсальнее, нержавейка нужна под агрессивные среды. Уплотнения подбирают отдельно: резина работает до 120 °C, фторопласт до 200 °C, графит и металл — выше.
Арматура должна вписываться в существующую обвязку по присоединительным размерам и строительной длине. Фланцевое соединение надёжнее резьбового на высоком давлении, но требует больше места. Привод — ручной, пневматический или электрический — выбирают исходя из частоты управления и доступности узла.
Компания КВО-АРМ помогает с выбором трубопроводной арматуры под конкретные условия эксплуатации и доставляет заказы в любой город России. Срок поставки стандартных позиций — от 5 рабочих дней.